酒精流量計

酒精流量計

  • 品*:JKM/凱銘儀表
  • 型號:JKM-LWGY
  • 測量范圍:0.04~800m3/h
  • 精度等級:0.5級、1.0級
  • 公稱(chēng)通徑:DN4~DN200
  • 適用介質(zhì):水 油 醇 純凈液體
  • 工作壓力:1.6~6.3MPa
  • 工作溫度:-20~+100℃
  • 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
  • 訂貨號:ZKH646756FOR
酒精流量計產(chǎn)品概述
JKM-LWGY型酒精流量計 基于力矩平衡原理,屬于速度式流量?jì)x表。傳感器具有結構簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、重復性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點(diǎn),廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè),是流量計量和節能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
該類(lèi)流量計產(chǎn)品本身具備現場(chǎng)顯示功能,也可將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表性?xún)r(jià)比高,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。

酒精流量計產(chǎn)品圖


酒精流量計流量計原理
1. 結構特征與工作原理
(1) 結構特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結構簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
(2)工作原理

流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由永久磁鋼和線(xiàn)圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉的葉片切割磁力線(xiàn),周期性的改變著(zhù)線(xiàn)圈的磁通量,從而使線(xiàn)圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為: 

酒精流量計原理計算公式

式中:
f--脈沖頻率[Hz]
k--傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q--流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600--換算系數
每臺傳感器的儀表系數由制造廠(chǎng)填寫(xiě)在合格**中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量.

酒精流量計結構圖


酒精流量計特點(diǎn)
1.高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
2.重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性,如經(jīng)常校準或在線(xiàn)校準可得到*高的精確度,在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計;
3.輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強;
4.可獲得很高的頻率信號(3-4kHz),信號分辨力強;
5.范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
6.結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
7.適用高壓測量,儀表表體上不必開(kāi)孔,易制成高壓型儀表;
8.專(zhuān)用型傳感器類(lèi)型多,可根據用戶(hù)特殊需要設計為各類(lèi)專(zhuān)用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專(zhuān)用型等;
9.可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護方便。

酒精流量計基本參數與技術(shù)性能
(1)基本參數:
類(lèi)型
1、LWGY:基本型,+5-24DCV供電;
2、LWGB:4~20mA兩線(xiàn)制電流輸出,遠傳変送型;
3、LWY:電池供電現場(chǎng)顯示型;
4、LWYa:現場(chǎng)顯示/4~20mA兩線(xiàn)制電流輸出;
公稱(chēng)通徑
1、4mm,普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h;寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h;
2、6mm,普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h;寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h;
3、10mm,普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h;寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h;
4、15mm,普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h;寬量程渦輪為0.4~8m3/h;
5、25mm,普通渦輪流量范圍1~10m3/h;寬量程渦輪為0.5~10m3/h;
6、40mm,普通渦輪流量范圍2~20m3/h;寬量程渦輪為1~20m3/h;
7、50mm,普通渦輪流量范圍4~40m3/h;寬量程渦輪為2~40m3/h;
8、80mm,普通渦輪流量范圍10~100m3/h;寬量程渦輪為5~100m3/h;
9、100mm,普通渦輪流量范圍20~200m3/h;寬量程渦輪為10~200m3/h;
10、150mm,普通渦輪流量范圍30~300m3/h;寬量程渦輪為15~300m3/h;
11、200mm,普通渦輪流量范圍80~800m3/h;寬量程渦輪為40~800m3/h;
防爆
1、無(wú)標記,為非防爆型
2、B,防爆型
精度等級
1、A(精度0.5級)
2、B(精度1級)
渦輪類(lèi)型
1、A(寬量程渦輪)
2、B(普通渦輪)
DN 4-DN40口徑的傳感器為螺紋連接,*大工作壓力為6.3Mpa;
DN50-DN200口徑的傳感器為法蘭連接,*大工作壓力為2.5Mpa;
DN 4-DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過(guò)濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2)介質(zhì)溫度:-20~+120℃.
(3)環(huán)境溫度:-20~+55℃.
(4)供電電源:電壓:+5-24VDC,電流:≤10mA.
(5)傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
(2)安裝注意事項
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應充滿(mǎn)管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱(chēng)通徑長(cháng)度的直管段,下游端應不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段,其內壁應光滑清潔,無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)應采取有效的屏蔽措施,以避免外來(lái)干擾。
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時(shí),請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線(xiàn)如圖四所示。
當流體中含有雜質(zhì)時(shí),應加裝過(guò)濾器,過(guò)濾器網(wǎng)目根據流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當流體中混有游離氣體時(shí),應加裝消氣器。整個(gè)管道系統都應良好密封。
用戶(hù)應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕。
(3) 使用和調整
◆ 使用時(shí),應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開(kāi)始使用時(shí),應先將傳感器內緩慢的充滿(mǎn)液體,然后再開(kāi)啟出口閥門(mén),
嚴禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時(shí),應清洗內部液體,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
◆ 配用時(shí)的過(guò)濾器應定期清洗,不用時(shí),應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時(shí)應套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線(xiàn),通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀(guān)察有無(wú)顯示,當有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應檢查有關(guān)各部分,排除故障。

酒精流量計現場(chǎng)安裝使用圖


酒精流量計安裝使用和調整
1、安裝
傳感器的安裝方式根據規格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見(jiàn)圖一、圖二、圖三、安裝尺寸見(jiàn)表二。
酒精流量計整表結構圖
酒精流量計過(guò)濾器結構圖
圖一 LWGY-4~10傳感器結構及安裝尺寸示意圖
酒精流量計4~10傳感器結構及安裝尺寸示意圖
圖二 LWGY-15~40傳感器結構及安裝尺寸示意圖
酒精流量計15~40傳感器結構及安裝尺寸示意圖
圖四 酒精流量計傳感器與顯示儀表接線(xiàn)圖

酒精流量計傳感器與顯示儀表接線(xiàn)圖
酒精流量計口徑對照表

酒精流量計的維修和常見(jiàn)故障
傳感器可能產(chǎn)生的一般故障及消除方法,維護周期不應超過(guò)半年。
1、故障現象:顯示儀對流量信號和檢驗信號均無(wú)顯示
原因:1.電源未接通,給定電壓不對。2.顯示儀有故障。
消除方法:1.接通電源,按要求給定電壓。2.檢修顯示儀表。
2、顯示儀表對“校驗”信號有顯示但對流量信號無(wú)顯示。
原因:1.傳感器與顯示儀間接線(xiàn)有誤,或有開(kāi)路,短路,接觸不良等故障。2.放大器有故障或損壞。3.轉換器(線(xiàn)圈)開(kāi)路或短路。4.葉輪被卡住。管道無(wú)流體流動(dòng)或堵塞。
消除方法:1.對照附圖四,檢查接線(xiàn)的正確性和接線(xiàn)質(zhì)量。2.維修或更換放大器。3.維修或更換線(xiàn)圈。4.清洗傳感器及管道。開(kāi)通閥門(mén)或泵,清洗管道。
3、顯示儀表工作不穩;計量不正確。
原因:1.實(shí)際流量超出儀表的計量范圍或不穩定。2.儀表系數K設置有誤。3.傳感器內掛上纖維等雜志。4.液體內有氣泡存在。5.傳感器旁有較強的電磁場(chǎng)干擾。6.傳感器軸承及軸嚴重磨損。7.傳感器電纜屏蔽層或其它接地導線(xiàn)與線(xiàn)路地線(xiàn)斷開(kāi)或接觸不良。8.顯示儀表故障。
消除方法:1.使被測流量與傳感器的測量范圍相適應,并穩定流量。2.使系數K設置正確。3.清洗傳感器。4.采取消氣措施,消除氣泡。5.盡量遠離干擾源或采取屏蔽措施。6.更換“導向件”或“葉輪軸”。7.對照附圖四,將線(xiàn)接好。8.檢修顯示儀表。

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